香港液壓電機制造商
發(fā)布時間：2023-12-13 01:36:15
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交流伺服系統(tǒng)包括：伺服驅(qū)動器，伺服電機和反饋傳感器（通常伺服電機帶有光學編碼器）。所有這些組件都在受控的閉環(huán)系統(tǒng)中運行：驅(qū)動器從外部接收參數(shù)信息，然后向步進伺服電機提供一定的電流，該電流由電機轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)矩驅(qū)動的負載，而負載則作用于或 根據(jù)其自身特性進行加速和減速。傳感器測量負載的位置，以便驅(qū)動設(shè)備將設(shè)置的信息值與實際的位置值進行比較，然后更改電動機電流，以使實際的位置值與設(shè)置的信息值保持一致。當負載突然變化而引起速度變化時，編碼器知道該速度變化將立即對伺服驅(qū)動器作出反應(yīng)，從而改變提供給伺服電機的負載以滿足負載變化并返回到設(shè)定速度。
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液壓專用電機運轉(zhuǎn)時，用測振儀檢查測量各部位的振動值。對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄。如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復(fù)測其振動值，查看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應(yīng)及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與連接的負載機械分離，單獨實驗電動機。
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對于用電量，統(tǒng)一規(guī)定耗電量為其能耗的計量單位，即以“度”作為用電量的計量單位，一度電定義為一千瓦時，即可以按照電機的功率和運行時間計算，但每臺電機都對應(yīng)一個效率水平，即電機所吸收的電能不完全是轉(zhuǎn)換為機械能，會有不同程度的損耗，因而電機真正的耗電量（M）應(yīng)該為額定功率（P，單位：千瓦）與運行時間（h，單位：小時）的乘積，再除以其對應(yīng)的效率（η），即按照公式M=Ph/η計算。如1 臺額定電壓380V，額定功率110kW的2P電機，對應(yīng)不同的效率時，其耗電量是有區(qū)別的。
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電機運行中噪音大的原因很多，歸納起來主要有幾種：① 電機地腳安裝不牢固，或者強度不夠?qū)е逻\行中振動較大引起噪聲大；② 電機缺相或者小馬拉大車引起電過載引起非正常運行中產(chǎn)生的電磁聲較大；③ 電機軸承損壞、跑內(nèi)圈或跑外圈，電機轉(zhuǎn)動部分和靜止部分發(fā)生摩擦等產(chǎn)生噪聲；④ 電源電壓過高、硅鋼片過少或者硅鋼片偏見絕緣損壞造成磁路飽和，產(chǎn)生高分貝電磁聲，并同時大量發(fā)熱；⑤ 電機鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡產(chǎn)生運行中的振動從而引發(fā)的非正常噪聲等等。
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液壓電機與液壓泵的連接可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意：流量大于或等于160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。液壓泵和原動機輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。液壓泵自吸高度不超過500mm(或進口真空度不超過0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5MPa，當供油壓力超過0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。對于柱塞泵，應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。
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將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對位，上好兩個固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風葉、風罩。用兆歐表測量繞組絕緣電阻，接通電源試機，用鉗形表測三相電流是否平衡。