黑龍江油泵電機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2022-06-09 01:53:44
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液壓電機(jī)動(dòng)力單元在常態(tài)下，油泵向系統(tǒng)供油，自動(dòng)保持系統(tǒng)額定壓力，通過(guò)控制閥的閉鎖，實(shí)現(xiàn)閥門在任意位置下的保位功能。在工作狀態(tài)下，液壓電機(jī)動(dòng)力單元執(zhí)行器受控于電磁閥，系統(tǒng)指令信號(hào)使電磁閥動(dòng)作，控制油壓和蓄能器的能量釋放，進(jìn)而控制油缸滑閥，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)施快速關(guān)閉、正常啟閉和試驗(yàn)控制，高壓油缸可固定在閥桿上，也可直接作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)用。
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關(guān)于機(jī)械原因引起的振動(dòng)和噪聲，應(yīng)首先探測(cè)液壓專用電機(jī)氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測(cè)量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動(dòng)的情況，松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)，片間松動(dòng)需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時(shí)還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗(yàn)。然后將電動(dòng)機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子，用開(kāi)口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝間短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來(lái)判定，也可用開(kāi)口變壓器逐槽檢查。
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吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器(過(guò)濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱Z低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm，管道彎頭不多于兩個(gè)。液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會(huì)產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。液壓泵裝機(jī)前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。
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更換軸承時(shí)，將軸承預(yù)先加熱。當(dāng)溫度至100℃左右時(shí)，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機(jī)油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時(shí)，應(yīng)將軸承有型號(hào)的一面朝外。有利今后查對(duì)更換。按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點(diǎn)，不可過(guò)量添加潤(rùn)滑脂。過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)造成高壓電機(jī)運(yùn)行軸承過(guò)熱，變稀的潤(rùn)滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機(jī)繞組燒毀。
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軸面受力范圍為圓周的三分之一左右。在軸上預(yù)先劃好受力范圍。捻打起點(diǎn)是三分之一圓弧中心‘1’處。然后按次序依次進(jìn)行捻打。在中間部位捻打次數(shù)要多些。向左右均勻移動(dòng)捻棒，越離中心遠(yuǎn)的地方捻打次數(shù)應(yīng)越少。每捻打一遍，要用千分表測(cè)量一次軸彎曲度變化情況。記錄，Z初捻打時(shí)，轉(zhuǎn)軸伸直速度較快，以后速度減慢。在Z后接近調(diào)直時(shí)，要特別注意，以防調(diào)直過(guò)頭。有時(shí)多敲打幾下就過(guò)頭了。