江蘇液壓電機定制
發(fā)布時間：2023-10-03 01:38:59
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更換軸承時，將軸承預(yù)先加熱。當溫度至100℃左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時，應(yīng)將軸承有型號的一面朝外。有利今后查對更換。按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點，不可過量添加潤滑脂。過量的潤滑脂會造成高壓電機運行軸承過熱，變稀的潤滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。
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電機電磁噪聲：電磁噪聲主要是由氣隙磁場作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動變形。其次是氣隙磁場的切向分量，它與電磁轉(zhuǎn)矩相反，使鐵芯齒局部變形振動。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時，就會引起共振，使振動與噪聲大大增強，甚至危及電機的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當?shù)臍庀洞琶埽粦?yīng)太高，但過低又會影響材料的利用率。
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電機運行中噪音大的原因很多，歸納起來主要有幾種：① 電機地腳安裝不牢固，或者強度不夠?qū)е逻\行中振動較大引起噪聲大；② 電機缺相或者小馬拉大車引起電過載引起非正常運行中產(chǎn)生的電磁聲較大；③ 電機軸承損壞、跑內(nèi)圈或跑外圈，電機轉(zhuǎn)動部分和靜止部分發(fā)生摩擦等產(chǎn)生噪聲；④ 電源電壓過高、硅鋼片過少或者硅鋼片偏見絕緣損壞造成磁路飽和，產(chǎn)生高分貝電磁聲，并同時大量發(fā)熱；⑤ 電機鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡產(chǎn)生運行中的振動從而引發(fā)的非正常噪聲等等。
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從設(shè)備上拆卸電機時，對裝配有特殊要求的部位，應(yīng)作好標記，并保存好拆下的零件。在拆取轉(zhuǎn)子時一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機軸承有無磨損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死?？刹捎眉訜岬姆椒ń鉀Q。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出?；蛘邔妮S承下面用木板墊好，用鐵榔頭將軸承外圈打破取下外圈。用手磨光機刀片將軸承內(nèi)圈切開一個口(不用切穿，以免損傷轉(zhuǎn)子軸頸)，然后敲擊內(nèi)圈使切口破裂，然后取下內(nèi)圈。
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液壓電機動力單元在常態(tài)下，油泵向系統(tǒng)供油，自動保持系統(tǒng)額定壓力，通過控制閥的閉鎖，實現(xiàn)閥門在任意位置下的保位功能。在工作狀態(tài)下，液壓電機動力單元執(zhí)行器受控于電磁閥，系統(tǒng)指令信號使電磁閥動作，控制油壓和蓄能器的能量釋放，進而控制油缸滑閥，通過機械傳動機構(gòu)驅(qū)動閥門，實施快速關(guān)閉、正常啟閉和試驗控制，高壓油缸可固定在閥桿上，也可直接作為執(zhí)行機構(gòu)用。