杭州液壓專用電機(jī)廠家直銷
發(fā)布時(shí)間：2023-03-16 01:48:54
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我國(guó)電機(jī)行業(yè)存在著幾個(gè)痛點(diǎn)，主要包括：缺乏精益生產(chǎn)管理理念，信息化水平低、數(shù)字化能力欠缺；產(chǎn)品需求個(gè)性化，電機(jī)制造趨向柔性生產(chǎn)，但規(guī)劃技術(shù)落后；生產(chǎn)裝備落后，機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低；勞動(dòng)力年齡結(jié)構(gòu)不合理，偏老年化；勞動(dòng)力整體素質(zhì)低下，勞動(dòng)力成本居高不下。這些問(wèn)題的存在，桎梏了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。為了行業(yè)向更高層次發(fā)展，需要對(duì)電機(jī)行業(yè)進(jìn)行一個(gè)整體梳理，從各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)擊破，從而促進(jìn)行業(yè)的新發(fā)展。在此前發(fā)布的節(jié)能和環(huán)保政策中，明確將電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能列入重點(diǎn)節(jié)能工程，更明確提出示范推廣稀土永磁無(wú)鐵芯電機(jī)、電動(dòng)機(jī)用鑄銅轉(zhuǎn)子技術(shù)等高效節(jié)能電機(jī)技術(shù)和設(shè)備。
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電機(jī)運(yùn)行中噪音大的原因很多，歸納起來(lái)主要有幾種：① 電機(jī)地腳安裝不牢固，或者強(qiáng)度不夠?qū)е逻\(yùn)行中振動(dòng)較大引起噪聲大；② 電機(jī)缺相或者小馬拉大車引起電過(guò)載引起非正常運(yùn)行中產(chǎn)生的電磁聲較大；③ 電機(jī)軸承損壞、跑內(nèi)圈或跑外圈，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分發(fā)生摩擦等產(chǎn)生噪聲；④ 電源電壓過(guò)高、硅鋼片過(guò)少或者硅鋼片偏見(jiàn)絕緣損壞造成磁路飽和，產(chǎn)生高分貝電磁聲，并同時(shí)大量發(fā)熱；⑤ 電機(jī)鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡產(chǎn)生運(yùn)行中的振動(dòng)從而引發(fā)的非正常噪聲等等。
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帶繞組和鐵心的轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲時(shí)，采用高溫加熱直軸法有一定困難，拆下轉(zhuǎn)子鐵心單獨(dú)直軸又會(huì)增加檢修工時(shí)，甚至有的結(jié)構(gòu)無(wú)法拆卸，這時(shí)可采取捻打直軸法，制成4～6根捻棒。要注意，捻打時(shí)不是用力打擊轉(zhuǎn)軸面，以防將軸面打出凹痕，而是振動(dòng)，目的是使軸內(nèi)部分子形成的內(nèi)緊力降低。此軸經(jīng)六遍捻打即調(diào)直合格。為了考研捻打直軸后受熱變化情況，將軸放入120℃烘爐中加熱12h，取出后，將轉(zhuǎn)軸放在50車床上重新測(cè)量軸彎曲度尺寸，檢查結(jié)果無(wú)有變化。油泵電機(jī)直軸修復(fù)后，投入運(yùn)行一直運(yùn)行正常。
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吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器(過(guò)濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱Z低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm，管道彎頭不多于兩個(gè)。液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會(huì)產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。液壓泵裝機(jī)前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。
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不論直流電機(jī)還是交流電機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向電動(dòng)勢(shì)，轉(zhuǎn)速越大，反向電動(dòng)勢(shì)越大，越趨向于輸入電壓，這個(gè)電壓與輸入電壓幾乎抵消，所以空載時(shí)電流很小。當(dāng)帶載時(shí)，轉(zhuǎn)速變慢，反向電動(dòng)勢(shì)就變小，負(fù)載電流就變大；當(dāng)堵轉(zhuǎn)時(shí)，反向電動(dòng)勢(shì)為零，此時(shí)負(fù)載電流最大。